浮閥塔盤是什么？
發布時間：
2021-07-06
浮閥塔盤上開著固定形狀的閥門孔(圓形或矩形)，孔中有可以上下移動的閥門，形成了圓形、矩形、圓盤等多種形式的浮閥托盤。目前，國內常用的是F-1型(國外的V-1型)副閥門，桿副閥門也開始受到關注。浮閥托盤以優異的綜合性能(生產力、操作靈活性、托盤效率、制造成本低)成為目前使用最廣泛的托盤。
浮閥塔盤上開著固定形狀的閥門孔(圓形或矩形)，孔中有可以上下移動的閥門，形成了圓形、矩形、圓盤等多種形式的浮閥托盤。目前，國內常用的是F-1型(國外的V-1型)副閥門，桿副閥門也開始受到關注。浮閥托盤以優異的綜合性能(生產力、操作靈活性、托盤效率、制造成本低)成為目前使用最廣泛的托盤。
浮閥塔盤在石化工業中，在壓力、常壓、減壓下的蒸餾、穩定、吸收、解吸等傳導過程中，內部H前使用的浮塔直徑為200 ~ 6400毫米，使用效果良好。
浮閥塔盤的一般結構是，有下液管的塔板上有氣流通道，打開了很多孔，孔上面有可以上下移動的閥門，上升的氣流通過閥門與穿過托盤的液體接觸，進行傳導。下面是浮閥塔飯和常用的拉波模、篩板、舌狀等托盤的幾個大致比較。
浮閥塔盤處理能力比舌頭、體孔塔小，處理能力比泡沫帽塔大約20%至40%。
操作彈性大于圓蓋、舌、體板，塔板彈性是塔板流體力學允許的范發，在寬的氣液負荷變化范圍內，浮閥塔板可以保持較高的效率。
干板壓降大于舌、體板，小于泡沫帽托盤。塔板的液面變化也很小。
煙霧鉗的量比舌形、泡罩小，比體板稍大。
結構比較簡單，安裝比較方便。制造費用約為泡沫帽子托盤的60% ~ 80%，篩板的120% ~ 130%。
在進行初算之前，應先根據經驗數據選定top path間隔。選擇托盤間距時，主要考慮以下因素。
1、霧泡沫帶
在一定的氣液負荷和塔直徑條件下，如果托盤間距小，會夾很多霧沫，托盤間距會適當增加。可以減少大霧的量。但是，在一定的允許攻塔速度下，林地都存在。最大的塔板間隔就是這樣，超過這個間隔，霧帶的量不會隨著間隔的增加而減少。因此，過大的塔板間距是不必要的，也是不經濟的。
2、材料發泡
容易產生泡沫的材料要選擇大的托盤間距，相反，托盤間距可能會小一些。
3、操作靈活性
如果需要更大的工作上限，可以選擇更大的托盤間距。
4、安裝和維護要求
在確定托盤間距時，必須考慮安裝和維修托盤所需的空間。例如，在有孔的地方，托盤間距必須大于0.6米。因此，托盤間距的大小與處理能力、操作靈活性和托盤效率密切相關，與塔直徑大小也密切相關。
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